一、萬能材料試驗機適用范圍
 

　　本規程適用于新制造、使用中和修理后的最大試驗力范圍為2.5kN～2000kN的拉力、壓力萬能試驗機(以下簡稱“試驗機”)的內部校驗，涵蓋首次檢定、后續檢定及使用中檢查。
 

　　二、檢定依據
 

　　JJG 139-2014/2017《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規程》
 

　　明確試驗機的技術要求、檢定條件、檢定項目及方法，是核心依據。
 

　　GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
 

　　規定試驗參數設置及結果處理要求。
 

　　GB/T 16491-1996《電子萬能試驗機》
 

　　針對電子式試驗機的特殊要求。
 

　　三、檢定條件
 

　　環境要求
 

　　溫度：(10～35)℃，檢定過程中溫度變化≤2℃。
 

　　相對濕度：≤80%。
 

　　電源：專用穩壓電源，執行“五線制接法”，電壓穩定。
 

　　振動與腐蝕：遠離振動源和腐蝕性氣體。
 

　　檢定設備及配套工具
 

　　標準測力儀：覆蓋被檢試驗機量程(如BZL-1kN至BZL-2000kN)。
 

　　同軸度測試儀：用于高精度試驗機的同軸度檢測。
 

　　水平儀、秒表、游標卡尺、鋼直尺：輔助測量設備水平度、時間、位移等。
 

　　電子引伸計：測量變形量，精度需符合試驗要求。
 

　　標準砝碼、硬度計：用于力值和功能測試。
 

　　四、檢定項目及方法
 

　　外觀及初步檢查
 

　　檢查試驗機名稱、型號、出廠編號、制造廠名稱等標識是否清晰。
 

　　確認各部件連接牢固，無松動或損壞。
 

　　檢查電源、氣源/液壓源等輔助設備是否正常。
 

　　零位檢查與調整
 

　　試驗機在更換不同度盤或長時間停機后，需能自動調零。
 

　　手動調整零點時，確保測力計接近上壓板時清除毛重。
 

　　試驗力檢定
 

　　檢定點選擇：通常選取最大試驗力的20%、40%、60%、80%、100%五點。
 

　　操作步驟：
 

　　將標準測力儀置于下夾板中心，連接顯示器并調至對應通道。
 

　　預壓三次至最大試驗力，消除機械間隙。
 

　　平穩施加試驗力至各檢定點，記錄示值。
 

　　重復檢定三次，取平均值作為標準值，計算誤差。
 

　　誤差要求：示值誤差需符合試驗機級別對應的允許范圍(如0.5級試驗機誤差≤±0.5%)。
 

　　同軸度檢測
 

　　適用對象：0.5級試驗機需每次檢定，1級試驗機首次檢定后不再檢測。
 

　　檢測方法：
 

　　使用標準試棒與試驗機夾具連接。
 

　　在試棒對稱方向各安裝一個電子引伸計。
 

　　施加初始力(最大試驗力的1%)，調整零點。
 

　　逐步增加至最大試驗力的4%，記錄兩側彈性變形，重復三次。
 

　　旋轉試棒90°，重復上述步驟，完成六次測量后計算同軸度。
 

　　判定標準：同軸度誤差需符合規程要求(如≤Φ0.2mm)。
 

　　位移測量裝置檢定
 

　　使用標準直尺或激光干涉儀測量位移示值。
 

　　對比試驗機顯示值與標準值，計算相對誤差。
 

　　功能與穩定性測試
 

　　功能測試：驗證負荷容量、位移量、變形量等參數是否符合設計要求。
 

　　穩定性測試：連續運行一段時間，觀察控制穩定性和測量重復性。
 

　　五、檢定結果處理
 

　　誤差計算與判定
 

　　根據示值誤差、零點漂移、同軸度等指標，判定試驗機精度等級(0.5級、1級、2級)。
 

　　示例：若某試驗機在最大試驗力100%檢定點示值誤差為+0.4%，符合0.5級要求。
 

　　校準報告與標識
 

　　合格試驗機貼上合格證，填寫校準報告，注明檢定日期、有效期及檢定員信息。
 

　　不合格試驗機需維修或報廢處理，維修后重新檢定。
 

　　記錄保存
 

　　校準記錄需保存至少3年，供追溯和審查。
 

　　六、檢定周期
 

　　常規周期：一般不超過1年。
 

　　特殊情況：
 

　　使用頻繁或環境惡劣時，縮短周期至6個月。
 

　　維修后或更換關鍵部件后，需重新檢定。
 

　　七、萬能材料試驗機注意事項

 

　　預熱與穩定：試驗機初次通電需點動啟閉按鈕三次，預熱30分鐘后再檢定。
 

　　安全防護：操作高壓或大負荷試驗機時，佩戴防護裝備，避免意外傷害。
 

　　標準物質管理：標準測力儀、砝碼等需定期溯源，確保量值準確。
 

　　環境監測：檢定過程中持續監測溫濕度，超標時暫停檢定。